金相顯微鏡的工作原理
      金相顯微鏡主要用于目的和功能的識別和分析金屬內部的機構結構,它是一種重要的研究工具,工業(yè)金相金相學部門用來識別關鍵的產品質量檢測設備。
儀器配有攝像頭,可以吸收,和測量分析金相圖集進行地圖、圖像編輯、輸出、保存及管理等功能。
金相顯微鏡是光學顯微鏡技術、光電轉換技術、計算機圖像處理技術**地結合在一起,發(fā)展成為一個高科技產品,它可以很容易地觀察金相圖像的計算機,和金相地圖集,評級,輸出圖像、印刷等。
眾所周知,合金成分、熱處理、冷熱加工工藝直接影響金屬材料的內部機構結構的變化,使變化的機械性能部分。
因此分析金相顯微鏡觀察檢查金屬內部的機構結構,它已成為工業(yè)生產的重要手段。
金相顯微鏡,主要由光學系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、機械系統(tǒng)、附件設備(包括攝影或其他如顯微硬度的設備)。
根據不同的機構樣本的金屬表面上的光反射特性組成,用顯微鏡在可見光范圍為這些機構使光學組件研究和定性和定量描述。
它可以顯示500 ~ 0.2米金屬機構特征的尺度。
早在1841年,俄羅斯人(пп。
Ансо種指南)下,研究了擴大鏡花紋在大馬士革鋼劍。
到1863年,英國(H.C.
年代的方法或者)巖石學,包括樣品制備、拋光和腐刻技術移植到鐵和鋼的研究,如冶金技術的發(fā)展,后來還做了一個數量的低擴大率金相圖片和其他機構。
肥皂和他同時代的人(德國arjun artens)和法國(f。奧斯蒙德)的科學實踐,奠定了現(xiàn)代光學金相顯微鏡的基礎。
到20世紀初,提高光學金相顯微鏡,廣泛用于金屬和合金的微觀分析,到目前為止仍是一個基本的技術領域中的金相學。
金相顯微鏡是利用可見光為光源的顯微鏡下,離散和水平,光學顯微鏡,顯微鏡顯微鏡垂直和水平。
它們包括光學擴大器、照明和機械三個系統(tǒng)。
擴大器系統(tǒng)——是關鍵因素影響質量的目的和顯微鏡。
主要由客觀和目鏡。
顯微鏡擴大倍數:激光準直儀顯示= L / f×250 M / f碼顯示x M = M(m1)的節(jié)目類型M說顯微鏡擴大;
(m2)米,米(m3)和f2 f內容,(f1)f網分別和目鏡擴大的目的和焦距;
L為光學透鏡鏡筒長度;
250是明亮的。
長度的單位是毫米。
分辨率和像差,鏡頭的分辨率和程度的校驗的像差的缺陷是一個重要的符號的測量顯微鏡質量。
在光學分辨率是指*小分辨距離對于客觀事物的目的。
光的衍射現(xiàn)象,*小分辨率的物鏡距離是有限的。
德國阿貝(Abb)到*小分辨距離()提出以下公式d = 2λ/類型的中子泥質輸入φ(kg2][kg2]作為光源的波長;
N的折射系數的樣品和介質之間的目標(空氣;= 1;松節(jié)油:= 1.5)。
φ為大約一半的孔徑角的目的。
從類型、分辨率增加的增加和提高。
由于可見光的波長(kg2][kg2]4000 ~ 7000年之間。
[kg2][kg2]角接近90的*好的時候,區(qū)分距離將不會高于0.2米(kg2][kg2]。
因此,小于0.2 m[kg2][kg2]顯微機構,必須借助電子顯微鏡觀察(見),和規(guī)模(kg2]之間0.2 ~ 500 m[kg2]機構形態(tài)學的變化之間,分布,晶粒尺寸,厚度和間距的滑移帶,可以通過光學顯微鏡觀察。
分析了合金的性能,了解冶金過程、冶金產品組件的質量控制和故障分析等方面,發(fā)揮重要的作用。
像差校驗程度,也是重要的因素影響質量的成像。
低功率的條件下,主要通過物鏡畸變校驗,對于高功率,要求目鏡和配合校驗的目的。
鏡頭畸變主要有七個,包括五個單色光是球面像差,彗星像差、散光、曲率的字段和失真。
對于復雜的顏色有色差兩個水平和垂直的色差。
早期顯微鏡關注色差和部分球面像差校驗,根據程度的校驗和消色差和復消色差物鏡。
*近的金相顯微鏡、彎曲和扭曲畸變對象字段,也給予了足夠的關注。
客觀和目鏡的像差校驗后,圖像清晰,不僅可以保持其在更大的范圍,它平面化是尤其重要的,因為光學顯微照相。
因此被廣泛應用在平場消色差透鏡,平場復消色差物鏡和寬視場目鏡。
像差校驗的程度,分別在形式的一個鏡頭類型標識在鏡頭和目鏡。
光源——*早的金相顯微鏡,使用普通照明白熾燈,為了提高亮度和照明效果,在低壓力,鎢、碳弧燈和氙氣燈、鹵素燈、汞燈等。
的一些特殊性質顯微鏡單色光源、鈉燈、鉈燈燈發(fā)出的單色光。
照明三坐標測量機、金相顯微鏡、生物顯微鏡,它不是在透射光,但使用反射的光成像,因此必須是一組特殊的額外的照明系統(tǒng),即垂直照明設備。
局域網,1872(V。
v onLang)來創(chuàng)建這樣的裝置,并使**金相顯微鏡。
原始金相顯微鏡只有明亮的照明,后來發(fā)展與斜照明為了提高對比度的一些機構。